Procesy produkcyjne
Produkcja rdzeni odbywa się w technologiach:
1. Hot-box (piasek otaczany):
- nadmuchiwarki PS-1, male i średnie rdzenie do 5L,
- strzelarki KS25-2, średnie i duże rdzenie do 8L,
2. Cold-box (technologia aminowa):
- strzelarka FM12, średnie i duże rdzenie do 12L,
3. Cold-box (żywice utwardzane CO2):
- zagęszczanie ręczne, rdzenie duże 12-20L.
Masa formierska przygotowywana jest w trzech mieszarkach pobocznicowych MP-060 o pojemnosci 600kg.
Rodzaj formierni | Typ pakietu | Wymiary pakietów (mm) |
Masa odlewów
w formie (kg) |
DISA MATCH 28/32 | dolny | 711x811x225-300 | 25-80 |
górny | 711x811x225-350 |
Rodzaj formierni | Wymiary skrzyń (mm) |
Masa odlewów w formie (kg) |
AFA-20 | 630x500x160 | 10-20 |
Topienie, przetrzymywanie i obróbka pozapiecowa ciekłego żeliwa:
1. Topienie:
- 1 x piec indukcyjny tyglowy sieciowej częstotliwości Otto Junker o poj. 8Mg,
- 2 x piec indukcyjny tyglowy sieciowej częstotliwości Prodlew o poj. 6Mg,
2. Przetrzymywanie:
- 2 x piec indukcyjny kanałowy FOMET o poj. 8Mg,
3. Obróbka pozapiecowa:
- sferoidyzacja metodą Tundish + modyfikacja.
Separacja układów wlewowych odbywa się za pomocą rozporowych klinów hydraulicznych.
1. Czyszczenie odlewów: odbywa się metodą śrutowania w oczyszczarkach wirnikowych:
- przelotowej GOSTOL,
- zawieszkowej OWZ,
- taśmowej OWT-400.
2. Szlifowanie i gratowanie odlewów:
- stanowiska szlifierskie dwutarczowe,
- stanowiska do gratowania i cięcia.
Malowanie odlewów odbywa się metodą zanurzeniową za pomoca farb rozpuszczalnikowych oraz wodnych. W zależności od wymagań klienta odlewy są pokrywane powłokami antykorozyjnymi i nawierzchniowymi w podstawowych kolorach: czerwony tlenkowy, czarny, niebieski i żółty.
Twój produkt
w naszej odlewni
70 lat doświadczenia.
To ma znaczenie.
Przedsiębiorca uzyskał pomoc w ramach programu rządowego pod nazwą: „Pomoc dla przemysłu energochłonnego związana z cenami gazu ziemnego i energii elektrycznej w 2023 r.